Técnicas Reunidas participa en la descarbonización de la cerámica investigando en hidrógeno verde

Técnicas Reunidas lidera el proyecto H2togreenceramics: Investigación aplicada para la generación de electrolizadores alcalinos que permitan la descarbonización de clúster cerámico en la Comunidad Valenciana, para impulsar la descarbonización en la industria cerámica a través de la investigación en hidrógeno verde.

En el proyecto participan dos centros tecnológicos de la Comunidad Valenciana, como son el Instituto Técnico de la Cerámica (ITC, Castellón) y AIJU (Alicante), una empresa como es Proying XXI Ingeniería, dedicada a la fabricación de hornos de fritas y quemadores, y una empresa usuaria final productora de fritas. Todos ellos trabajando en conjunto “cierran la cadena de valor del proyecto, desde la producción de hidrógeno renovable mediante electrólisis hasta su utilización en una aplicación industrial”, como explican desde Técnicas Reunidas.

Esta investigación está financiada parcialmente por la Conselleria de Innovación, Industria, Comercio y Turismo de la Comunidad Valenciana en el marco del Programa de Ayudas para impulsar proyectos industriales estratégicos en la Comunidad Valenciana.

Dotado con un presupuesto de 2.135.203,99, de los cuales la Generalitat Valenciana aporta 854.081,60 €, el proyecto cuenta con un gran potencial para lograr generar una solución eficiente y sostenible que incremente el grado de autonomía energética dentro del clúster cerámico.

Actualmente, este proyecto está a punto de finalizar su primera fase: el electrolizador alcalino de 50 kW desarrollado en el proyecto será integrado en la Planta Hipocarbónica del ITC ubicada en Almassora (Castellón), concretamente en la cámara de combustión, dado que el objetivo de este proyecto es integrar un electrolizador alcalino avanzado en una empresa de fabricación de fritas cerámicas. 

Una vez integrado el electrolizador en la planta piloto del ITC, el hidrógeno generado por el mismo será conducido al quemador, donde se realizarán ensayos experimentales con el objetivo de estudiar el funcionamiento en continuo del sistema electrolizador-quemador-cámara de combustión.

Posteriormente se analizará la viabilidad técnica de la sustitución parcial o total del gas natural por hidrógeno como combustible en la cocción de baldosas cerámicas. 

En una segunda fase, partiendo de los resultados a escala piloto, se integrará un electrolizador avanzado de 500 kW y será instalado en una empresa de fabricación de fritas cerámicas, para validar la tecnología en un entorno industrial. 

En este caso, se llevará a cabo un estudio a escala preindustrial integrando tanto el hidrógeno como el oxígeno generados por el electrolizador en la red de distribución de gas natural de la empresa, realizando mezclas con hidrógeno llegando hasta el 20% en volumen, y realizando todos los ajustes y adaptaciones necesarias para poder operar con garantías un horno existente de oxicombustión. A continuación, se llevarán a cabo ensayos experimentales para fundir fritas.